冲击试验机有哪些特点和作用

冲击试验机有哪些特点和作用？冲击试验机主机结构冲击试验机采用双空间落地式结构，上空间拉伸，下空间压缩、弯曲。主机部分由四立柱、上横梁、中横梁、工作台组成落地式框架，调速系统安装在工作台下部，由调速精度高、范围宽、性能稳定的日本松下交流伺服电机通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠旋转，滚珠丝杠副驱动中横梁，带动拉伸附具(或压缩、弯曲附具)上下移动，实现试样的加荷和卸载。该结构具有高刚度、高效率、传动稳定。试验机的主机主要零部件在加工中心进行加工，保证了主机的精度。

冲击试验机的特点和作用：

1、全自动金属摆锤冲击试验机采用高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性的高速DSP平台。

2、试验机采用基于神经元自适应PID算法的三闭环(力、变形、位移)全数字控制系统，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。

3、一台试验机集成拉伸、剥离、撕裂等七种独立的测试程序，为用户提供了多种试验项目选择。

4、闭环控制参数在线辩识;可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。

5、高精准24Bit数据采集系统，高分辨率，可扩展至8路AD采集。

6、USB1.1通讯，通讯速率为12Mb/s，采用全速模式，批量传输方式。

7、系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法，抗干扰能力强。

8、除电源接口外，其它接口一律采用标准USB式接口，各接口布局工整合理，具有即插即用功能。接口特性可 由软件在线设置。

9、整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性。

10、采用微机控制全试验过程，实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线。

11、采用微机进行数据处理分析，试验结果可自动保存，试验结束后可重新调出试验曲线，通过曲线遍历重现试验过程，或进行曲线比较、曲线放大。

冲击试验机有哪些特点和作用？全自动金属摆锤冲击试验机安全检查、机械限位、急停开关以及附件的检查气动夹具，空气压缩泵，脚踏开关等也要进行检查以免在使用或者保存过程中出现试验机的损坏，耽误使用。