塑料模具制造实现标准件的必要性和重要性

      模具标准件主要是指塑料模具的一些常用配件使用标准统一的数据。模具配件实现标准件，能有效缩短模具制造周期，同时降低模具成本并提高模具质量。采用模具标准件，方便模具配件的统一和互换，能够促进模具生产的专业化和市场商品化，能有效的促进我国塑料模具的发展。

      具统计，国外发达国家模具标准化程度为70%～80%，而我国只有30%左右。如能广泛应用模具标准件，将会缩短模具设计制造周期25%～40%，并可减少由于使用者自制模具件而造成的工时浪费。应用模具CAD/CAM技术设计模具已较为普遍，推广使用模具标准件，能够实现部分资源共享，这会大大减少模具设计的工作量和工作时间，对于发展CAD/CAM技术、提高模具的精密度有重要意义。

      以往的塑料模具即使只损坏了一个部件，也将无法使用。由于不是标准件，市场上很难有相应产品，要到生产厂家去更换部件，费时费力。而如果采用标准件，则可以很方便的维修、更换，这将大大提高模具的使用寿命。

      现在，国内企业已认识到了模具标准化的重要性，目前有一定生产规模的模具标准件生产企业有100余家，主要产品有塑料模架、侧冲装置、推杆推管等，其中塑料模架已可生产较大型产品，为发展汽车外饰件模具等大型精密模具打下了基础。

      模具配件的标准化是非常有必要的，这样能进一步推动模具制造的专业化，提高我国塑料模具制造水平。